الفهرس 
الخامات المستخدمة فى انتاج الاقمشة تحت البحثيوجد فقط 14 صفحة متاحة للعرض العام
 |  | from | 184 |  |  |
| | | from | 184 | | |
المستخلص
تعتبر الأهداف الرئيسية للبحث هو تحديد أنسب خامة تحقق أفضل خواص وظيفية وخواص حياكة للأقمشة المنتجة وتحديد أنسب تركيب نسجي للأقمشة المنسوجة وأنسب تركيب بنائي لأقمشة التريكو يحقق أفضل خواص وظيفية وخواص حياكة للأقمشة المنتجة وأنسب أسلوب تنفيذ يحقق أفضل خواص وظيفية وخواص حياكة للأقمشة المنتجة وأنسب تقنيات حياكة (نوع غرزة - نوع خيط - كثافة غرزة)تحقق أفضل خواص حياكة ولتحقيق هذه الأهداف تم إنتاج هذه الأقمشة بمتغيرات مختلفة كنوع خيط اللحمة ونوع التركيب البنائي ونوع التركيب النسجي. المرحلة الأولي:- إنتاج الأقمشة المنسوجة وأقمشة التريكو بالمواصفات والخامات المستخدم 2/1/1 الأقمشة المنسوجة المنتجه تحت البحث:- أولاً:العوامل المتغيرة. الخامات المستخدمة لخيط اللحمة في الأقمشة المنسوجة:- تم استخدام أربع خامات لخيط اللحمة وهى كالتالى:-أ-خيط قطن 100% من نمرة 10/1 ب-خيط قطن ليكرا (4% ليكرا) من نمرة 10/خيط أكريلك 100% من نمرة 28/2 ث-خيط أكريلك ليكرا (4% ليكرا) من نمرة 14/1 2. التراكيب النسجية المستخدمة للأقمشة المنسوجة:- تم إستخدام ثلاثة أنواع من التراكيب النسجية كالتالي:أ-تركيب نسجي سادة 1/1 شكل (2-1) ب-تركيب نسجي مبرد2/2 شكل (2-2) ت-تركيب نسجي أطلس4 شكل (2-3)ثانياً: العوامل الثابتة :- يتم إستخدام نوع واحد لخيط السداء وهو قطن 100% من نمرة 80/2 قطن مسرح . وقد تم إنتاج عينات الأقمشة المنسوجة بمصنع نوح للمنسوجات بالعاشر من رمضان حيث تم نسج 12 عينة من القماش كل عينة بطول 3 متر.وذلك بإستخدام نول إيطالي الصنع .المرحلة الثانية :. يتم إجراء عملية الحياكة علي العينات السابقة تبعاً لمتغيرات الحياكة وهي:أ. نوع خيط (بولي أستر مغزول 40/2، بولي أستر مغزل 40/2). . ب. كثافة غرزة (3 ،5،7) .ت. نوع غرزة (أوفرلوك 3 فتلة ، أوفرلوك 4 فتلة) يتم إجراء إختبارات الحياكة لتحديد أنسب العينات التي تحقق أفضل خواص وظيفية وخواص حياكة لأقمشة ملابس الأطفال.وتشمل هذه الإختبارات مايلي:-أ. مظهرية الحياكة . قوة شد الحياكة (كجم) ت. إستطاله الحياكة (%). كفاءة وصلة الحياكة (%)وبعد تنفيذ الأقمشة تحت الدراسة طبقا ً للمواصفات والمتغيرات المحددة تم إجراء بعض الاختبارات المعملية اللازمة بمعامل الفحص والجودة بالهيئة العامة للتوحيد والقياس. لتحديد أفضل الخامات المناسبة التي تحقق خواص الأداء الوظيفي للأقمشة المنتجة. وبعد تنفيذ الأقمشة تم تحليل النتائج إحصائياً لدراسة تأثير متغيرات الدراسة في ملاءمة المنتج النهائي بالإضافة إلى ذلك تم استخدام أشكال الرادار متعدد المحاور ليعبر عن تقييم الجودة الكلية للأقمشة المنتجة تحت البحث. نتائج المرحلة الأولي: وقد توصلت الدراسة إلى النتائج الآتية بالنسة للأقمشة المنسوجة: أن القماش المنتج من خامة القطن 100% و ذات التركيب النسجي (مبرد 2/2) هو الأفضل بالنسبة لجميع الخواص الوظيفية للأقمشة المنتجة تحت البحث وذلك بمعامل جودة (96,2%) .. بينما كان القماش المنتج من مخلوط (أكريليك/ليكرا) وذات التركيب النسجي (أطلس 4) هو الأقل بالنسبة لجميع الخواص الوظيفية للأقمشة المنتجة تحت البحث وذلك بمعامل جودة (75,6%).