الفهرس 
ACKNOWLEDGMENTOnly 14 pages are availabe for public view
 |  | from | 186 |  |  |
| | | from | 186 | | |
Abstract
الرحيم
الملخص العربي
تواجه صناعة السكر العديد من التحديات والمتغيرات التي تؤثر على المنافسة في اسواق السكر المحلية والعالميه و
أحد هذه المتغيرات هو تكلفة التصنيع. يعتبر إمداد الطاقة هو العامل الرئيسي الذي يؤثر على تكلفة التصنيع ، حيث يمثل حوالي
50 ٪ من التكلفة. وعلي ذلك يركز هذا البحث على استخدام برنامج متكامل للتحكم في بلورة السكر لاكتشاف المعاملات
الرئيسية وظروف التبلور المثلى التي تتوافق مع التقنيات الحديثة لتوفير الطاقة في صناعة السكر .
و تتناول الرساله محاكاة عمليات التبلور في درجات الحرارة المنخفضه على العديد من أنواع السكر في صناعة سكر
البنجر وتكرير قصب السكر ، لاشتقاق متطلبات التشغيل القياسيه ومقارنتها بالانظمه المختلفه لبلورة السكرالتقليديه. وتتضمن
الطريقة في إجراء اختبارات على نطاق تجريبي لبلورة السكر في درجات حرارة منخفضة على أنواع مختلفة من السكر في
أحد مصانع تكرير قصب السكر ثم محاكاتها بالنتائج النظرية لتحديد الظروف القياسيه لعملية بلورة السكروز لكي يتم بعد ذلك
على نطاق صناعي. مما سبق الهدف من هذه الرساله هو إدخال تقنيات حديثة وفعالة لبلورة السكر للتطبيق في مصانع السكر
المصرية لزيادة الإنتاجية وتوفير الطاقة .
وتنقسم الرساله إلى خمسة ابواب على النحو التالي :
الباب الأول يتضمن مقدمة نظرية عن عملية وتكنولوجيا بلورة السكر. ويستعرض ظاهرة قابلية ذوبان السكروز
وتركيز فوق التشبع للسكروز ) Superstauration ( ، والمحتوى البللوري (Crystal content) عبر عملية البلوره. وتناول
البحوث السابقه دراسة عملية تبلور السكروز من خلال التحكم في قيمة تركيز فوق التشبع للسكروز بالمحلول. وتم شرح
التقنيات التقليديه الخاصه بتبلور السكروزوهي التبلور بالتبخير المرحلي ) Batch Evapocrystallization ( والتبلور
بالتبخير المستمر (Continuous Evapocrystallization ) و التبلور بالتبريد ) Cooling crystallization ) .
الباب الثاني يتناول دراسة البلورة للسكروز عند درجات حرارة مختلفة بواسطة برنامج بلورة السكروزالمصمم واثبتت
نتائج الدراسة ان انخفاض درجة الحرارة تؤدي الي خفض استهلاك البخار والطاقة المستخدمة لانتاج السكر من بنجر السكر و
تكرير قصب السكر. تم تصميم وحدتين نصف صناعي لاجراء عملية البلورة بطريقة التبلور بالتبخير المرحلي وطريقة التبلور
بالتبريد المستمر تحت تفريغ ) Continuous vacuum cooling crystallization CVC ( لانواع مختلفة من
السكربصناعة تكرير قصب السكر عند درجات حرارة مختلفه . واثبتت جميع النتائج زيادة في المحتوي البلوري وانخفاض
استهلاك البخار عن الطرق التقليديه المستخدمه في المصانع.
الباب الثالث يستعرض المحاكاة النظرية لبلورة السكر بصناعة تكرير قصب السكر لكل من التبلورالمرحلي
والمستمر والتقنيات الاخري باسخدام برنامج التحكم ببلورة السكروز المصمم. تشير نتائج المحاكاة إلى انخفاض بنسبة 30 ٪ في
استهلاك البخار ، وزيادة المحتوى البللوري بنسبة 3 ٪ وانخفاض بركس الكتلة ) نسبة المواد الصلبه( بمقدار درجتين عن
التطبيقات المستخدمه. واثبتت الدراسه انه يمكن تطبيق البلورة بالتبريد المرحلي لانتاج السكر الأبيض أو السكر المكرر.و يمكن
تطبيق البلورة بالتبخير المستمر باستخدام التفريغ اقتصاديًا في غليان السكر الأبيض أو المكرر تحت ضغط تفريغ 100 ملي بار
مطلق واستخدام كمية قليلة من بخار التسخين منخفض الضغط عند قيم تتراوح بين 500 - 800 ملي بار مطلق.
الباب الرابع يتناول تصميم مخطط التبلور لشركة القناة للسكر الجديده في مصر بواسطة البرنامج المصمم والتي
تتضمن جهاز بلورة سكر جديد يعمل تحت ضغط تفريغ منخفض واستخدام كذلك تقنية البلوره بالتبريد المستمرتحت التفريغ في
مراحل بلورة السكرالثلاث. ويوضح هذا الباب ميزات مخطط البلورة لشركة القناه للسكرعن مخطط بلورة السكرالمستخدم حاليا
في صناعة السكر من البنجر. ويوضح هذا الباب مخطط التبلور الجديد و دمج مبلورات التبريد المستمر تحت التفريغ بكفاءة
[2]
في صناعة سكر البنجر بدلاً من مبلورات التبريد المستمر المستخدمه حاليا مما يؤدي الي انخفاض تكلفة النفقات الانشائية
وايضا النفقات التشغيلية .
الباب الخامس يتضمن دراسة الجدوي الاقتصاديه عن تطبيق تقنيات بلورة السكروز تحت درجات حرارة منخفضه
بمصنع القناة للسكرالجديد ومقارنة استهلاك الطاقه وصافي الربح مع مصانع انتاج سكر البنجر المصريه. واثبتت هذه الدراسة
الي انخفاض استهلاك الوقود والطاقه بنسبة 30 % مما يقلل تكلفة انتاج السكروفي نفس الوقت يزيد صافي الربح بنسبة
10.5 .%
وقد تم نشر هذة الرسالة في بحثين في مجلات علمية متخصصة في صناعة السكر