Search In this Thesis
   Search In this Thesis  
العنوان
Numerical and experimental Investigation on the air cooling of blown thin plastic layers /
المؤلف
Ismail, Mohamed Abd El-Maksoud.
هيئة الاعداد
باحث / محمد عبدالمقصود السيد إسماعيل
مشرف / محمود مصطفي عوض
مشرف / أحمد محمد حامد
مشرف / مجدي يوسف عبدالعال
مشرف / الشافعي بدير زيدان
مناقش / حسن منصور السعدني
مناقش / محمد عبدالفتاح طعيمه
الموضوع
Mechanical engineering. Engineering.
تاريخ النشر
2022.
عدد الصفحات
online resource (150 pages) :
اللغة
الإنجليزية
الدرجة
الدكتوراه
التخصص
الهندسة الميكانيكية
تاريخ الإجازة
1/1/2022
مكان الإجازة
جامعة المنصورة - كلية الهندسة - قسم هندسة القوى الميكانيكية
الفهرس
Only 14 pages are availabe for public view

from 150

from 150

Abstract

مقدمة عن عملية إنتاج فيلم البولي إيثلين المشكل بالنفخ: تتضمن عملية إنتاج فيلم من البولي إيثلين ومشكل بالنفخ مجموعة من العمليات المعقدة والمتكاملة لإنتاج الفيلم بالشكل والخصائص المطلوبة. وفيما يلي شرح لأهم مكونات ماكينة إنتاج الفيلم: وحدة البثق “Extrusion unit” حيث يتم سحب حبيبات البوليمر وتحويلها من الحالة الصلبة إلى الحالة اللدنة بفعل قوي الاحتكاك بينها وبين كلا من الباثق والبرميل بالإضافة إلى الحرارة المنقولة إليها من السخانات الكهربائية والموزعة بانتظام على السطح الخارجي للبرميل حيث تنتقل الحرارة إلى الداخل بالتوصيل. القالب “Head” يتم تغذية القالب بالبولي إيثلين في حالته اللدنة جانبيا ثم يدفع رأسيا في مسارات حلقية ذات تصميم خاص. ويمكن أن يتم الدفع في أكثر من مدخل للقالب في حالة إنتاج الفيلم متعدد الطبقات. بعد ذلك يخرج البوليمر من حلقة دائرية أعلي القالب ثم يأخذ الفيلم شكل فقاعة ذات سمك وقطر متغيرين وممتلئة من الداخل بكمية معينة من الهواء المضغوط يتم دفعه عبر مركز القالب. تتخذ الفقاعة شكلا مميزا طبقا لنوعية الخام المستخدم وظروف التشغيل وكذلك معدل السحب.... إلخ. يتم سحب الفيلم في اتجاه الآلة إلى أن يتخذ الأبعاد المطلوبة. وحدة التبريد “Cooling unit” تقوم هذه الوحدة بعملية تبريد الفيلم من الخارج عن طريق دفع هواء بدرجة حرارة الغرفة من خلال حلقة الهواء ليمر حول السطح الخارجي للفقاعة بتوزيع منتظم. تتميز حلقة الهواء بشكل أسطواني ويكون لها عدة مداخل للهواء موزعة بانتظام إما على السطح السفلي لها أو على الأجناب. توصف حلقة الهواء طبقا وتصميم مخرج هواء التبريد الذي قد يكون إما أحادي المخرج أو متعدد المخارج طبقا لنوعية الخام المستخدم وخصائص تشغيله. وحدة السحب العلوي “Take-up unit” تقوم هذه الوحدة بسحب المنتج في اتجاه الآلة وطيه بعد أن يأخذ الأبعاد النهائية المطلوبة. تحتوي هذه الوحدة على موتور متغير السرعات ودرافيل السحب وكذلك الشمسية لطي الفيلم وهي عبارة عن إطار من الصلب مدعم بشرائح عرضية من الخشب المصقول لتقليل الاحتكاك وأيضا للحد من انتقال الحرارة السريع بين الشرائح وطبقتي الفيلم لتجنب ظهور عيوب على السطح أثناء حركة الفيلم داخل الشمسية. وحدة اللف “Winder unit” تقوم هذه الوحدة بلف المنتج بالاحتكاك السطحي في شكل رولات. والوحدة مزودة أيضا بموتور متغير السرعات. وحدة التحكم الكهربية “Electrical control unit” وهي وحدة منفصلة تقوم بالتحكم في تشغيل السخانات الكهربية وتغذية موتورات الحركة والتحكم في سرعتها. يوجد المزيد من التفاصيل عن الماكينة في الملحق (D): تقدم هذه الدراسة تقييما تجريبياً وعددياً لعملية إنتاج فيلم من البولي ايثلين عالي الكثافة مشكل بالنفخ ومبرد عبر حلقة هواء أحادية المخرج وقابلة للضبط مثبته أعلي القالب. وقد تم أخذ ملاحظات التشغيل على تكوين الآلة الأصلي لماكينة إنتاج الفيلم المشكل بالنفخ موديل SH-SF32/40PE في الاعتبار من أجل التعديلات اللاحقة والمقترحة على تصميم حلقة الهواء ومكانها بالنسبة للقالب، لتوليد نفث شعاعي موجة مباشرة على السطح الخارجي للفقاعة من أجل تحسين عملية التبريد. وقد تم إجراء القياسات العملية اللازمة لجمع بيانات التشغيل الفعلية لإعداد عمليات المحاكاة الرقمية. كذلك تم أخذ انتقال الحرارة بالإشعاع وتغير طور البوليمر في الاعتبار أثناء إجراء عمليات المحاكاة الرقمية. بالإضافة إلى ذلك، تم قياس سرعات الهواء عند مخرج الشفة العلوية لحلقة الهواء باستخدام أنبوب Pitot ذات الخمسة ثقوب، للمقارنة مع النتائج الرقمية لنماذج محاكاة السريان المضطرب الأربعة المختارة وهي: - RNG k-ε with EWT. - STD, BSL, SST k-ω. وقد أظهرت المقارنة بين القياسات العملية ونتائج المحاكاة الرقمية، أن عمليات المحاكاة باستخدام نموذج الاضطراب STD k-ωكانت أكثر دقة بحد أدنى للخطأ النسبي المطلق يبلغ 1.6٪ عند نقطة الذروة. وأيضا تشير النتائج الرقمية إلى أن ذروة معامل انتقال الحرارة بالحمل عند نقطة الاصطدام للتصميم المعدل 4 مع النفث الشعاعي والشفة العلوية الأطول، كان أعلى بنسبة 29.1٪ منه لتكوين الآلة الأصلي في نفس الظروف. إلى جانب ذلك، أدت زيادة ارتفاع الشفة العلوية لحلقة الهواء إلى زيادة متوسط معامل انتقال الحرارة، والذي كان أعلى بنسبة 13.4٪ منه لتكوين الآلة الأصلي. تم قياس قوة الشد للفيلم في اتجاه الآلة لكل من تكوين الآلة الأصلي والتعديل 1، الوضع الأوسط، وفقًا لمعيار ASTM D 5035. وقد وجد أن الفيلم المبرد طبقا والتعديل 1، يتميز بقوة شد أعلى قليلاً عند نقطة الذروة 39.8 نيوتن مقارنة بـ 36 نيوتن للفيلم المبرد طبقا وتكوين الآلة الأصلي. أيضًا، وجد أن الفيلم المنتج طبقا والتعديل 1، يتميز بمقاومة تمزق أعلى في اتجاه الآلة تبلغ 2066 جم مقارنة بـ 1850 جم للفيلم المبرد طبقا وتكوين الآلة الأصلي وفقًا لمعيار ASTM D 1424. تحتوي هذه الرسالة علي ستة فصول بالإضافة إلى ملخص مكتوب باللغتين الإنجليزية والعربية وملاحق.